Pflitsch電纜接頭按制作安裝材料又可分為熱縮式（常用的一種）、干包式和環氧樹脂澆注式及冷縮式。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙干枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣機能下降。
　　Pflitsch電纜接頭故障的原因分析：
　　⑴制作電纜接頭工藝不佳。
　　①連接金具接觸面處理不佳。由于生產或保管條件影響，致使接線端子或連接管內壁存在雜質、毛刺和氧化層。
　　②導體損傷。交聯絕緣層強度較大，剝切困難。施工人員環切時用電工刀左劃右切，有時干脆用鋼鋸環切深痕，往往掌握不好而使導線損傷。
　　③芯線不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm，但因產品孔深不標準，容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導通，致使接觸電阻增大、發熱量增加。
　　⑵壓力不夠。
　　在制作接頭工藝及標準圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數量，沒有詳述壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數量，但效果如何無法確定。
　　造成導體連接壓力不夠的主要原因如下：
　　①壓接機具壓力不足。壓接機具生產廠較多，但沒有統一標準，有的機械壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執行國外標準，與國產導線標稱截面不適應。
　　②連接金具空隙大。多數交聯電纜接頭使用的連接金具還是油紙電纜按扇型導線生產的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣的，但從運行實際表明兩者壓接效果相差甚大。由于交聯電纜導體是緊絞的圓型線芯，與常用的金具內徑有較大空隙，壓接后達不到足夠的壓縮力。接觸電阻與施加壓力成反比，因此導致電阻增大。
　　⑶連接金具截面不足是交聯電纜接頭發熱的一個很重要的原因。
　　在電力設備領域有一種Pflitsch電纜接頭保護裝置，它包括上殼體和下殼體，上殼體與下殼體配合后形成一個接頭腔體，電纜進入腔與接頭腔體之間通過圓錐臺形狀的過渡腔體連接；在接頭腔體的下端向下延伸有底座腔，在底座腔的殼體下表面陣列有四個支撐腳；在接頭腔體的上端向上延伸有一個支線連接腔，在支線連接腔的殼體上設置有兩個支線管道，支線管道分別位于軸向的兩側；在支線連接腔的殼體的頂面設置有瀝青注入管。